JIT（Just in time）生產方式的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量，生產需要的產品”，也就是追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統，JIT以訂單驅動，采用拉動方式把供、產、銷緊密地銜接起來，使物資儲備、成品庫存和在制品大為減少，提高了生產效率

（1）庫存量低

（2）因為僅在需要時才取得存貨，所以降低了花費在存貨上的運營成本

（3）降低了存貨變質、陳舊或過時的可能性

（4）避免因需求突然變動而導致大量產成品無法出售的情況出現

（5）因為JIT著重于第一次就執行正確的工作這一理念，所以降低了檢查和返工產品的時間

（1）僅為不合格產品的返工預留了最少量的庫存，因此一旦生產環節出錯則彌補空間較小

（2）生產對供應商的依賴性較強，并且如果供應商沒有按時配貨，則整個生產計劃都會被延誤

（3）企業按照實際訂單生產所有產品，因此并無備用的產成品來滿足預期之外的訂單

適用于服務型企業和制造型企業

單一貨源策略

（1）采購方能與供應商建立較為穩固的關系

（2）便于信息的保密

（3）能產生規模經濟

（4）隨著與供應商關系的加深，采購方可能獲得高質量的貨源

（1）若無其他供應商，則該供應商的議價能力就會增強

（2）采購方容易受到供應中斷的影響

（3）供應商容易受到外部市場訂單量變動的影響，因而會降低對采購商的承諾。例如，由于市場總體需求降低，現有供應商有可能會減少產量或完全退出該領域，由此而降低對采購商原先的承諾

多貨源策略

（1）能夠取得更多的知識和專門技術

（2）一個供應商的供貨中斷產生的影響較低

（3）供應商之間的競爭有利于對供應商壓價

（1）難以設計出有效的質量保證計劃

（2）供應商的承諾較低

（3）忽視了規模經濟

由供應商負責交付一個完整的子部件

（整體外包）

（1）允許采用外部專家和外部技術

（2）可為內部員工安排其他任務

（3）采購方能夠就規模經濟進行談判

（1）第一階供應商處于顯要地位

（2）競爭者能夠使用相同的外部企業，因此企業在貨源上不太可能取得競爭優勢